सिंगिंग मशीन के लौ आयाम का समायोजन

वर्तमान में, कई कंपनियों की सिंडर्ड मशीनों में एक बड़ा शॉर्ट बोर्ड है, यानी, सिंडर्ड मशीन की जलती हुई छिद्र को कपड़े की चौड़ाई के अनुसार समायोजित नहीं किया जा सकता है। नतीजतन, कई मुद्रण और रंगाई कारखाने sintered मशीन के जलते मुंह के आयाम को समायोजित नहीं कर सकते हैं, और व्यापक जलने मुंह संकीर्ण कपड़े जला सकते हैं। इसने निस्संदेह ऊर्जा की भारी बर्बादी पैदा की है। तो बाल-जलने वाली मशीन की फायरिंग रेंज को कैसे समायोजित करें? आम तौर पर, बर्नर के आयाम को समायोजित करने के तीन तरीके हैं: सबसे पहले, कास्ट आयरन ज्वाला-दबाने वाली प्लेट को आग के मुंह के दो सिरों के टुकड़े पर ले जाया जा सकता है, जिसे मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है। दूसरा, संपीड़ित हवा को आग के मुंह के दोनों सिरों में खिलाया जा सकता है, और आग को मुंह के आयाम को समायोजित करने के लिए दबाव समायोजित किया जा सकता है। तीसरा, आयाम को अग्नि बंदरगाह के नीचे दोनों तरफ विनियमन वाल्व समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है, प्रत्येक विनियमन वाल्व नियंत्रण लौ आयाम 125 मिमी है। पहली विधि सबसे सरल और व्यवहार्य है, लेकिन प्रभाव पर्याप्त स्पष्ट नहीं है। दूसरा नियंत्रण करने में आसान नहीं है और लौ की स्थिरता को प्रभावित करता है। अगर लौ बहुत बड़ी है, तो ऊर्जा बर्बाद हो जाती है और लौ बहुत छोटी होती है, जिसके परिणामस्वरूप कपड़े के दोनों किनारों पर अपूर्ण गोलीबारी होती है और जलने की गुणवत्ता प्रभावित होती है। तीसरी विधि का प्रभाव स्पष्ट, सरल संचालन, ऊर्जा की बचत, आयाम मॉड्यूलेशन का मुख्य तरीका है। हालांकि, इन तीन तरीकों को सही नहीं कहा जा सकता है, अग्नि मुंह आयाम और कपड़े आयाम अच्छी तरह से मेल नहीं खा सकता है, और संसाधनों को अधिकतम सीमा तक नहीं बचा सकता है। उच्च गति और उच्च दक्षता आयाम मॉडुलन ऊन बर्नर की भविष्य की विकास दिशा है।